Переход на главную страницу сайта “Термист” Термист
Термомеханическое упрочнение арматурного проката
технология, средства, разработка
Главная О сайте Стандарты Технология Устройства
Лаборатория Библиотека Глоссарий Желтые страницы Обратная связь

 


 

Стан поехал - это хорошо!

Андрей Онищенко

22.11.2013

В сортопрокатном цехе №2 предприятия АМКР завершен капитальный ремонт мелкосортного стана 250-4. Ремонтные работы были выполнены в полном объеме всего за 13 суток вместо 15 запланированных.

В период капремонта выполнена модернизация линии ускоренного охлаждения c полной заменой подвижных блоков глубокого охлажденияЗадача по сокращению сроков ремонта была поставлена руководством предприятия и департамента и успешно решена благодаря слаженным действиям работников СПЦ № 2, ЦКРМА, МРЦ, ЦРМО № 2 и подрядных организаций. Ремонт такого масштаба проводился впервые за 47 лет с момента пуска. На его выполнение, по предварительным данным, было затрачено свыше 20 миллионов гривен. Ремонт осуществлялся под руководством начальника штаба ремонта, заместителя начальника СПЦ № 2 по оборудованию Виталия Кудлая, который вместе со своей командой смог четко организовать выполнение работ. На данный момент стан введен в эксплуатацию, его оборудование работает без сбоев.

В ходе капитального ремонта была отремонтирована левая методическая нагревательная печь: заменены металлоконструкции сварочной зоны, а также опорные балки нижнего строения печи. Всего было использовано около 100 тонн новых металлоконструкций. Также была выполнена частичная замена футеровки печи. Для футеровочных работ использовали 600 тонн огнеупорных изделий. Произведены также ремонт, ревизия и частичная замена всего механо- и электрооборудования, обеспечивающего работоспособность левой нагревательной печи. Отремонтированы рольганги, выполняющие транспортировку заготовок и раската по ходу всего технологического процесса на стане. Также выполнены ремонт и ревизия более100 рольганговых двигателей и четырех высоковольтных трансформаторов главных приводов стана.

Много работ произведено на черновой и чистовой группах клетей: заменены все напольные перекрытия и передаточные столы, отремонтированы редукторы и шестереночные клети. На черновой группе заменены шпиндели, передающие вращающий момент от шестереночной клети к рабочим валкам, на новые шпиндели немецкой фирмы «Voith», что является значительным шагом в повышении надежности работы оборудования. В чистовой группе клетей выполнена реконструкция приводов клетей № 17 и № 23. Эта идея принадлежит начальнику штаба ремонта Виталию Кудлаю, и она была успешно реализована. Изменения помогут значительно сократить время перевалки чистовой группы из профиля на профиль.

В период капремонта выполнена модернизация линии ускоренного охлаждения c полной заменой подвижных блоков глубокого охлаждения, что открывает новые перспективы для расширения сортамента продукции. В рамках реконструкции установлен механизированный телескопический узел изменения длины активного блока термоупрочнения. Проектная документация этого узла разработана совместно специалистами ЦАМ, технического управления, центрального инжинирингового управления и СПЦ №2. Изготовлено данное оборудование в цехах центрального департамента по содержанию и ремонтам. Если в старой конструкции оба раската проходили через одну камеру охлаждения, то теперь каждый раскат охлаждается индивидуально в своей камере, в результате появилась возможность прогнозируемо получать продукцию с однородными механическими свойствами по всей длине. В настоящее время производится наладка и отработка режимов. После положительных результатов испытаний стан сможет производить прокат класса прочности А800 и А1000, что делает наше предприятие еще более конкурентоспособным.

Отремонтировано и оборудование холодильника. Здесь демонтированы и восстановлены восемь колонн: изношенные железобетонные колонны заменены на новые металлические. Демонтирован и восстановлен фундамент привода. Там же установлены перильные ограждения для повышения безопасности рабочих и исключения рисков производственного травматизма.

800 тысяч гривен было выделено на ремонты постов управления и санузлов, что положительно сказывается на условиях труда операторов. Эти работы еще продолжаются. Капиталовложения на эти цели не менее важны, чем средства, вложенные в ремонт и реконструкцию производственного оборудования, так как успешная работа стана напрямую зависит от продуктивной работы людей, а отдача людей напрямую зависит от созданных условий труда и быта.

 

Статья перепечатана с газеты ПАО АМКР «Металлург» № 45 от 22.11.2013, стр. 2

 


Смотреть архив

К началу страницы


Web-дайджест "Арматурный прокат" (at500.narod.ru)

Редактор сайта: Гунькин И.А. (termist.com@gmail.com)